一、硬質(zhì)土層、砂、卵石層的導向問(wèn)題 
1. 導向鉆頭的選擇 
    在選擇導向鉆頭前，必須先了解周邊地層的地質(zhì)情況，很多建設單位對小型定向鉆施工鋪管前，都不采取地質(zhì)鉆探，只能通過(guò)長(cháng)期在這一地區積累一些資料做為參考。當了解這一地段主要是以軟地層為主，那么就采用導向板面較大的導向鉆頭，以盡快控制導航方向，當了解施工段是主要以砂、卵石及硬質(zhì)地層為主應采用鴨嘴式，板面面積小的導向鉆頭并鑲焊一定數量的合金片，且鑲焊刃角不能過(guò)長(cháng)以保護導航鉆頭的磨損，使其順利通過(guò)硬質(zhì)地層、砂、卵石層。 

2. 開(kāi)機操作的技巧 
    當導向鉆頭穿越砂、卵石層及硬質(zhì)地層時(shí)，想改變軌跡方向時(shí)，如果一昧地想頂進(jìn)，就會(huì )產(chǎn)生鉆桿彎曲，導向鉆頭出水口堵塞等情況，根據工作經(jīng)驗，應采用邊頂進(jìn)帶回轉的操作方法，例如想將方向朝上，那么操作人員就應將給進(jìn)頂力控制在鉆桿將要彎曲時(shí)，另一手控制回轉手把，使導向鉆頭方位在11――1方向之間，使導向鉆頭在這區間左右轉動(dòng)，使其緩慢鉆進(jìn)但效果很好，這種方法一定要注意泥漿的配制，特別砂、卵石難成孔，應配置較大比重泥漿保護孔壁，硬質(zhì)土層孔壁與導向鉆頭外徑間隙較小，需及時(shí)把巖霄排出孔外，防止導向鉆頭、鉆桿抱死。 

二、擴孔中存在的問(wèn)題 
1. 縮徑 
軟土層擴孔，容易產(chǎn)生縮徑現象，從表面上看：卸鉆桿時(shí)，孔內泥漿通過(guò)鉆桿倒流壓力大，說(shuō)明孔內有縮徑現象，此時(shí)，擴孔鉆頭回拉艱難，機械負荷變大，操作不當時(shí)可能產(chǎn)生抱鉆事故，此時(shí)的司鉆手操作時(shí)應采用輕拉慢轉，緊盯儀器表盤(pán)，根據情況操作，泥漿師就要選用固相泥漿護壁，使孔內壓力平衡，保持成孔。 
2. 坍孔 
沙質(zhì)粘土層、沙層、松散回填土層擴孔易坍孔、抱鉆、卡鉆，嚴重時(shí)可能出現路面裂縫下陷。選用固相泥漿、重膠質(zhì)固相泥漿護壁?？捎行У姆乐固?。如果塊石堆積處坍孔，只有將塊石清除都方可繼續擴孔，此時(shí)的司鉆手操作方法是：輕拉慢轉，密切關(guān)注儀器表盤(pán)，待擴孔通過(guò)坍孔處時(shí)，鉆頭向后推，重新擴孔一次或多次，直至此孔較達到正常扭矩，如發(fā)現石頭在鉆頭后部可采用將推向尾部工作坑取出石頭。 
3. 泥漿漏失或不返漿 
    在松散的回填土層、地下水位較低、沙質(zhì)粘土層、沙層、河床底的軟土層擴孔，泥漿不從孔口返出，而是從孔內漏失，此時(shí)司鉆手要適當控制泥漿泵量，泥漿師就要調制：增大泥漿濃度和粘度，在孔壁上形成泥皮阻漏，有效地防止泥漿漏失，在穿越河流時(shí)，泥漿漏失嚴重可在泥漿中加水泥或粉煤灰來(lái)控制漏失。 
在擴孔或回拖鋪管時(shí)，常見(jiàn)泥漿從孔內中滲出地面，泥漿滲出的原因一是擴孔、鋪管中殘留泥漿過(guò)多阻塞鉆孔，泥漿無(wú)法從孔口返出，泥漿在孔內形成高壓面從地面滲出；二是當地層松散給泥漿留出通道，泥漿順其通道滲出地面。
      一般情況泥漿從地面滲出對鋪設管線(xiàn)影響不大，但是在一些特定的環(huán)境下要控制泥漿滲出。如：泥漿不可從居民房中滲出，不可從鬧市區滲出，不可從養魚(yú)、蝦池中滲出，防止滲出泥漿的措施一是增加鉆孔深度；二是改變鉆頭結構，采用葉片式、溜槽式鉆頭, 盡可能將泥屑攪成泥漿；三是司鉆手、泥漿是要根據地層情況，控制好泥漿的濃度、粘度、流量，增加泥漿的護壁，懸浮和排屑能力，使鉆孔形成完整、通道泥漿暢通無(wú)阻地從孔口返出。 
      以上是復雜地層的常見(jiàn)問(wèn)題，此環(huán)節關(guān)鍵是司鉆手和泥漿師應及時(shí)溝通，采用合理操作辦法及有效調配泥漿才能順利完成此工藝。 

三、拉管中存在的問(wèn)題 
1. 拉管時(shí)存在主要問(wèn)題有： 
   1）設備故障原因，延誤拉管最佳時(shí)間使孔內泥屑沉淀引起抱管。 
   2）復雜地層，沒(méi)有相應的泥漿護壁、排屑原因引起管材變形、抱管。 
   3）所鋪設的管材質(zhì)量原因引起的管材變形斷管。 
2. 對卡管、抱管、管變形、斷管的防范措施 
   1）孔內泥漿的流暢性及壓力平衡方面
      A、既要防止欠壓平衡造成內撐壓力不足而縮徑，又要防止起平衡失水造成的地層軟化縮徑，泥屑無(wú)法正常排出，孔內泥漿的壓力應該控制在與孔深處的地應力相對平衡的數值?？陀^(guān)上講，這是很難做到得。但是通過(guò)綜合分析，合理設計和嚴謹的施工操作業(yè)，盡量使不平衡程度減小。泥漿的靜壓力主要是調整泥漿重度來(lái)控制。一般應略小于平衡地壓力所需的重度、以備再疊加循環(huán)動(dòng)壓力，孔口盛漿坑是維持壓力平衡的必需，通過(guò)此才能保持孔內泥漿具有一定的基本靜水頭。
    B、采用強降水泥泥漿體系是控制易坍孔、縮徑的關(guān)鍵，首先選用優(yōu)質(zhì)配漿粘土，可交換的陽(yáng)離子數目多，水分子易進(jìn)入晶胞之間，粘土易水化膨脹，分散性好，同時(shí)可以吸引較多的陽(yáng)離子，故“活性大”，接受處理的能力強，包被的水化膜多，是優(yōu)質(zhì)的降失水造漿粘土，此外還以加適量的降失水劑，如Na-CMC、納甲基纖維素、水解聚丙烯晴HPAN、植物膠LG等。
    C、提高泥漿潤滑性，作為降低抱管引起的拉管摩擦阻力增大的輔助措施，提高泥漿的潤滑性是非開(kāi)挖鋪管的重要技術(shù)，當抱管應力一定時(shí)，要減小管道與孔壁之間的摩擦阻力。主要是降低二者接觸面得摩擦系數?？稍谀酀{中加適量聚丙烯胺，既具提粘、降失水又具潤滑性。工地現場(chǎng)，也用洗衣粉當潤滑劑又可分解巖泥屑顆粒?？傊?，完整、干凈、潤滑的孔壁是成功拉管的關(guān)鍵。
2）機械操作及管理方面：
      由于壓力失衡和失水軟化造成的縮徑、坍孔程度是隨時(shí)間增加而遞增的，所以非開(kāi)挖應該以快速、緊湊、連續完成施工為原則，盡量搶在地層中蠕變、泥屑沉淀、泥漿失水而引起坍孔、縮徑抱管明顯增大之前鋪設完管道，優(yōu)化設計現場(chǎng)操作程序，做好各工序的高效銜接是非常重要的，司鉆手操作時(shí)要控制拉、推速度;避免過(guò)快造成活塞效應，破壞孔壁。為此，施工前還應做好備件、維修準備等工作，一旦在用設備等發(fā)生故障，應盡可能短時(shí)間內修復，選用優(yōu)質(zhì)的管材，特別注意其防鋼度、抗拉強度。 
      總之，拉管前要考慮方方面面的問(wèn)題，才能在拉管時(shí)做到快速、緊湊、連續地完成鋪管施工。

拉管的時(shí)候都特別注意以下十個(gè)想一想，僅供參考：
一是對設備性能、現有情況想一想；
二是對孔內干凈、完整、潤滑（看清孔時(shí)扭矩表）情況想一想；
三是對管材質(zhì)量、焊接情況想一想；
四是對拉管鉆頭搭配是否合理想一想；
五是對管頭結構、連接能力情況想一想；
六是對泥漿排放、清漿設備準備情況想一想；
七是對個(gè)崗位人員就位情況想一想；
八是對市政行政管理、監督人員是否要到現場(chǎng)想一想；
九是對環(huán)保部門(mén)、周邊群眾是否干擾想一想；
十是對可能出現卡、抱、斷管等應急措施想一想。

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